Síťové napětí: 50 – 60 Hz 3 x 400 V

Tolerance síťového napětí: +/- 15 %

Síťové jištění , zpožděný typ: 3 x 400 V 16 A

Trvalý primární výkon: 100 % DZ ED 6,1 kVA

Cos phi:0,99

Svařovací proud 3-fázový WIG: 3 - 300

Svařovací proud 3-fázový Elektroda:10-300 A

Svařovací proud 1-fázový WIG: 3 - 220 A

Svařovací proud 1-fázový Elektroda:10-180 A

Napětí naprázdno: 85 V

Normované pracovní napětí WIG:10,1-20,0 V

Zapalovací napětí (Up): 10 kV

Druh chlazení – izolační třída: AF / B

Rozměry v [mm]: 560/250/435

Hmotnost: 24,2 kg

Certifikace: CE

Krytí: IP

Cena bez DPH

Cena s DPH

4,075,154	Trans Tig 3000 Job G/F	- Kč
4,045,985,632	Chladící modul FK 2500 FC	- Kč
43,0004,0161	Kabel zemnící 50mm2 4m/400A	- Kč
4,045,989	Podvozek Easy 2500	- Kč
4,035,850	Hořák TTW2500A F++/UD/4m	- Kč
44,0350,0872	Skříňka se spotřebními díly	- Kč
42,0510,0011	Red.ventil Ar standard 3-30 l/min	- Kč
42,700,001	FMP kompletace invertor	- Kč
42,700,020	Uvedení do provozu	- Kč

• 300 A při 24,2 kg
• pro použití na stavbách a ve výrobě
• svařuje nízko a vysoce legované oceli a dále barevné kovy

Zařízení TransTig 3000 je svařovací zdroj WIG DC s výkonem 300 A. Se svými 24 kg se řadí k nejlehčím svařovacím zdrojům WIG s třífázovým napájením. Ovládání je extrémně jednoduché a názorné, celý systém je velmi robustní, výkonný a zcela digitalizovaný. Svařovací zdroj je mnohostranně použitelný: chemický průmysl, výroba zásobníků, strojů a zařízení, výroba potrubního vedení, automobilů a kolejových vozidel, letecký a kosmický průmysl, lodní průmysl a rovněž u montážních firem, v opravárenských a údržbářských provozech.
Zařízení TransTig 3000 se ideálně hodí pro použití na stavbách ale i ve výrobě. Materiály – nízko a vysoce legované oceli a dále barevné kovy.

 

Proces:

• TIG/WIG

Základní materiály:

• CrNi
• Ocel
• Speciální kovy

Doporučené oblasti použití:

• Letecký a kosmický prumysl
• Lodní a offshore průmysl
• Výroba chemických zařízení
• Výroba průmyslových zařízení a potrubních vedení, montážní firmy
• Výroba zařízení, zásobníku, strojní a ocelářský průmysl

PŘEHLED:

• Automatické odpojení chladicího okruhu pro delší životnost oběhového čerpadla a vyšší spolehlivost
• Automatický dofuk plynu (v závislosti na svařovacím proudu) ideální čas dofuku je automaticky vypočítáván tak, aby nedocházelo k oxidaci elektrody a tavné lázně
• Bezdotykové zapalování (HF) pro perfektní zapálení oblouku impulzem vysokého napětí, i s velmi dlouhou hadicovou soupravou
• Digitální řízení svařovacího procesu pro jedinečnou preciznost svařovacího procesu, přesnou reprodukovatelnost a výjimečné vlastnosti svařování
• Dotykové zapalování pro zapálení bez impulzu vysokého napětí v náročných oblastech použití